如果電廠的煙氣脫硫石膏和煤粉不及時合理處理，將會利用大面積的土地，甚至會給環(huán)境帶來不必要的二次污染。電廠脫硫石膏具有口感高、顆粒小的特點。然而，隨著石膏法和石灰石/濕石灰在我國火電廠的廣泛應用，脫硫石膏因其副產(chǎn)物而產(chǎn)量迅速增加。如果能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣脫硫石膏和粉煤的綜合利用，簡單來說，廢物再利用將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益、社會效益和生態(tài)效益。
　　利用脫硫石膏的必要性
　　眾所周知，脫硫石膏是電廠排放的固體污染物，也就是固體廢棄物。如果長期堆放排放，會造成嚴重的污染，比如空氣、水、土地污染。近年來，隨著市場經(jīng)濟的不斷發(fā)展，中國正逐步發(fā)展成為一個工業(yè)化城市。再加上城市人口越來越多，人們對電力的需求越來越重視，火力發(fā)電廠的發(fā)展也越來越大，所以固體廢棄物的量越來越大。電廠產(chǎn)生的大量脫硫石膏不僅占用大量土地資源，而且含有大量金屬離子和堿性氧化物，會對地表水體和生態(tài)環(huán)境造成非常嚴重的污染和破壞。同時，電廠會花一筆錢建一個存放脫硫石膏和粉煤灰的地方。因此，國家很早就把電廠脫硫石膏的綜合利用提上了議事日程，并相繼制定了減免稅收等相關優(yōu)惠政策。同時，一些侵蝕農(nóng)田、消耗能源、破壞環(huán)境的實心粘土磚已被禁止使用，各級地方政府和單位也出臺了相關的治理措施和優(yōu)惠政策，確實保證了電廠脫硫石膏綜合利用工作的順利實施。因此，電廠脫硫石膏和粉煤灰的資源再利用是一項關乎國際民生的建設性工程，將永垂不朽。"
　　脫硫石膏的研究及成果
　　1.研究方法；脫硫石膏原料從電廠推倉中取出后，在45℃干燥至恒重，用0.2mm方孔篩過濾備用。在確定Z合適的制備工藝時，適當參考了GB/T9776-2008的測試方法，然后按順序分析了脫硫石膏的沉淀時間、煅燒制度和球磨工藝，并根據(jù)不同階段建筑石膏的物相和性質(zhì)對結果進行了分析。然后利用相組分進行分析討論，采用三相分析法中的常壓干燥法。
　　2實驗結果；煅燒時間對脫硫石膏性能的影響
　　為了探索煅燒時間對脫硫石膏性能的影響，實驗中對脫硫石膏進行了185℃煅燒。分別煅燒0.5h、1h、1.5h、2h和2h后，陳化7d，然后測定其力學性能、凝結時間和稠度用水量。表2顯示了測試結果。畫
　　可以看出，脫硫石膏在185℃煅燒若干時間段，2.5h后力學性能良好，干抗壓能力可達13.1MPa，可見隨著煅燒時間的不斷延長，脫硫石膏中的二水石膏更容易轉(zhuǎn)化為胃腸半水石膏類型。隨著煅燒時間的增加，脫硫石膏會由二水石膏轉(zhuǎn)化為半水石膏，其中二水石膏的性質(zhì)會隨著煅燒時間的增加而消失，煅燒1.5h后脫硫石膏可以轉(zhuǎn)化為半水石膏。
　　如果脫硫石膏在185℃煅燒，1.5h后可以有效達到普通建筑石膏粉所要求的力學性能，而在235℃煅燒的脫硫石膏力學性能更好，可以達到Z好，然后隨著煅燒溫度的不斷提高，會逐漸降低其自身性能。
　　如果脫硫石膏的煅燒溫度為185℃、235℃和300℃，煅燒后脫硫石膏的主要成分為半水石膏相。如果在400℃煅燒，會逐漸出現(xiàn)不溶硬石膏的現(xiàn)象，同時半水石膏的性能也會減弱。如果脫硫石膏在185℃煅燒，由于煅燒時間的不同，通過XRD分析可以理解，隨著煅燒時間的不斷延長，二水石膏的特征會不斷消失，脫硫石膏煅燒1.5h后，脫硫石膏會完全轉(zhuǎn)化為半水石膏。
　　脫硫石膏的綜合利用
　?、偕a(chǎn)生活用脫硫粉刷石膏。抹灰石膏具有以下特點:粘結牢固、不開裂、不起殼等。它的主要成分是建筑石膏，通過添加適當?shù)墓I(yè)廢渣和不同種類的添加劑制成一種氣動膠凝材料。但作為一種新型抹灰墻體材料，它不僅具有粘結力強、吸濕、吸水、穩(wěn)定性好、體積輕等特點，而且彌補了建筑石膏凝結速度快、粘度過大、抹灰操作困難等一些缺陷。
　　(2)生產(chǎn)硫酸鉀。以脫硫石膏為原料，可生產(chǎn)大量硫酸鉀，同時可生產(chǎn)氯化銨鉀和碳酸鈣粉組成的復合肥。這項技術可以實現(xiàn)廢物再利用。
　　(3)生產(chǎn)石膏板。脫硫石膏是利用石灰和含硫燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣，然后進行脫硫處理而產(chǎn)生的工業(yè)副產(chǎn)品。而且純度很高，成分含量穩(wěn)定，無放射性，水合處理后結構致密。用這種原料制成的石膏板有利于提高石膏板的抗折抗壓能力，是一種理想的環(huán)保建筑材料。這種建筑材料在國外發(fā)達國家已經(jīng)廣泛使用。
　?、苡糜诟牧嫁r(nóng)村鹽堿地。脫硫石膏經(jīng)處理后可用于改良鹽堿地。其原理是脫硫石膏中豐富的鈣離子可以吸附土壤中的鈉離子，然后通過洗滌將鈉離子從土壤中去除，從而達到改良大量鹽堿地的目的。