機噴抹灰石膏不會開裂空鼓的原因是多方面的，這主要涉及到材料本身的質量、基層處理、施工工藝以及后期養(yǎng)護等多個環(huán)節(jié)。以下是一些主要原因：
　　一、材料質量
　　配比合理：機噴抹灰石膏的配比經過準確計算，能夠確保石膏的黏結性、保水性和強度等性能達到Z佳狀態(tài)，從而避免開裂和空鼓。
　　質量穩(wěn)定：選用質量穩(wěn)定的原材料，如純度高的建筑石膏、性能優(yōu)異的添加劑等，能夠保證抹灰石膏的整體質量。
　　二、基層處理
　　清潔到位：基層表面的塵土、污垢、油漬等須清理干凈，確?；鶎颖砻鏌o雜質，有利于石膏與基層的粘結。
　　界面處理：對于吸水性強或光滑的基層，應涂刷界面處理劑，增加基層的粘結力和保水性，防止石膏層與基層之間出現空鼓。
　　修補平整：基層上的凹凸部分和非預留孔洞等缺陷應處理平整牢固，避免石膏層在薄弱處產生開裂。
　　三、施工工藝
　　噴涂均勻：采用機械噴涂時，應確保噴嘴與基層墻體垂直，且距基層墻體距離適中（一般為100~200mm），噴涂順序從左到右、從上到下均勻噴涂，避免厚薄不均導致開裂。
　　分層施工：對于較厚的抹灰層，應分層施工，每層厚度控制在一定范圍內（一般為5~25mm），待前一層初凝后再進行下一層施工，以減少收縮應力導致的開裂。
　　及時找平：噴涂一定面積后，應及時用刮尺對噴涂面進行初步找平，有漏漿部位及時噴涂補平，再用刮尺對噴涂面進行二次找平，確保抹灰層表面平整無缺陷。
　　四、后期養(yǎng)護
　　保持濕潤：抹灰層初凝后應及時進行養(yǎng)護，保持抹灰層表面濕潤，避免干燥過快導致開裂。
　　通風干燥：在養(yǎng)護期間，應保持室內適當通風，但應避免直接風吹和暴曬，以免影響抹灰層的強度和穩(wěn)定性。
　　避免撞擊：在抹灰層完全干燥前，應避免對其進行撞擊或施加外力，以免導致開裂或空鼓。
　　綜上所述，機噴抹灰石膏不會開裂空鼓的原因是多方面的，包括材料質量、基層處理、施工工藝和后期養(yǎng)護等多個環(huán)節(jié)的嚴格控制。只有在這些方面都做到位的情況下，才能確保機噴抹灰石膏的施工質量和使用效果。