抹灰石膏墻面出現(xiàn)空鼓開裂的原因有多種，以下是一些常見的原因分析：
　　基層處理不當：
　　基層未進行界面處理，導致石膏中的水分被基層吸走，進而引發(fā)粉化、粘結空鼓和表面開裂。
　　基層疏松、有浮塵或油污，這會導致石膏涂層難以牢固附著，容易產(chǎn)生空鼓。
　　基層不平整，抹灰石膏前的基層處理不當或基層本身存在較大的不平整現(xiàn)象，會導致抹灰石膏后的強度不均勻，進而產(chǎn)生開裂。
　　施工不當：
　　未分層進行批刮，單遍抹涂過厚，工人抹灰壓力不均勻、不密實，這會導致粘結空鼓和開裂。
　　養(yǎng)護不到位，如冬季環(huán)境溫度和基層溫度過低，石膏無法充分凝結，導致受凍開裂；夏季環(huán)境溫度和基層溫度過高，導致水分揮發(fā)，石膏無法正常凝固，進而引發(fā)粉化、開裂。
　　脫模不及時或保養(yǎng)不當，也可能導致石膏表面開裂。
　　材料問題：
　　抹灰材料的粘結強度不夠，如石膏材料質(zhì)量不佳，可能會出現(xiàn)收縮度過大或硬度不足等問題，從而導致開裂。
　　石膏可溶性雜質(zhì)過多或添加劑不合格，與石膏不匹配，也可能影響石膏的粘結強度和穩(wěn)定性。
　　其他因素：
　　混凝土表面存在脫模劑，會降低石膏涂層與基層的粘結強度，導致空鼓。
　　施工環(huán)境惡劣，如天氣干燥炎熱、風速大等，也可能影響石膏的凝結和固化過程，導致開裂。
　　為了避免抹灰石膏墻面出現(xiàn)空鼓開裂的問題，可以采取以下措施：
　　基層處理要到位，確保基層平整、清潔、無油污和浮塵。
　　施工時要分層進行批刮，每層厚度適中，并均勻壓實。
　　加強養(yǎng)護工作，確保施工環(huán)境溫度和濕度適宜，避免石膏受凍或水分揮發(fā)過快。
　　選擇質(zhì)量可靠的抹灰材料和添加劑，確保石膏的粘結強度和穩(wěn)定性。
　　注意施工環(huán)境和氣候條件，避免在惡劣環(huán)境下進行施工。
　　綜上所述，抹灰石膏墻面空鼓開裂的原因是多方面的，需要從基層處理、施工操作、材料選擇以及施工環(huán)境等多個方面進行綜合考慮和預防。