抹灰石膏在加氣混凝土砌塊墻面抹灰的操作工序主要包括以下步驟：
　　一、準(zhǔn)備階段
　　按當(dāng)前抹灰石膏產(chǎn)品的可使用時(shí)間，確定每次攪拌料漿量。注意一定要在硬化前用完，使用過程不允許陸續(xù)加水，對于已凝結(jié)的灰漿決不能再加水使用。
　　將定量的底層抹灰石膏倒于已裝水的攪拌桶或槽中并攪拌均勻至無粉團(tuán)。抹灰石膏對加水量較敏感，水量過大不僅會出現(xiàn)流掛影響抹灰操作，同時(shí)會降低抹灰層的強(qiáng)度；水量過小則會加快凝結(jié)、縮短可使用時(shí)間，造成浪費(fèi)。
　　面層抹灰石膏料漿待用前再攪拌。抹灰石膏面層料漿的配制需先將水放入攪拌桶，再倒入灰料，用手提攪拌器攪拌均勻，攪拌時(shí)間為2~5分鐘，使料漿達(dá)到施工所需要的稠度。靜置10分鐘左右再進(jìn)行二次攪拌，均勻后即可使用。
　　二、底層灰抹灰
　　底層灰抹灰前，應(yīng)在墻前地下鋪設(shè)橡膠板（如已做混凝土地面，也可不鋪橡膠板，但須打掃干凈），以便抹灰過程掉下的落地灰收回繼續(xù)使用。
　　一人用托灰板盛料漿，以30~40°的傾斜角度抹子由左至右、由上往下將料漿涂于墻上，直至達(dá)到?jīng)_筋所標(biāo)厚度。
　　另一人隨后用H型刮板緊貼上、下沖筋條由左往右刮去多余料漿，同時(shí)補(bǔ)上不足部分。本工序在料漿初凝前可反復(fù)多次，并配合尺和托線板隨時(shí)調(diào)整，直至墻面平整，然后取掉沖筋條并補(bǔ)平。
　　三、分層抹灰與罩面
　　抹灰層厚度≤3mm時(shí)，直接使用面層型抹灰石膏。
　　抹灰厚度>3mm時(shí)，先用底層型抹灰石膏打底、抹平，再用面層型抹灰石膏罩面。
　　抹灰層厚度>8mm時(shí)，應(yīng)分層施工，每層厚度在8mm以內(nèi)，下一層要在上一層料漿初凝后方可進(jìn)行。底層灰用木抹子搓壓，使其表面平整密實(shí)且毛糙，以保證灰層之間的粘結(jié)力。
　　四、抹面層抹灰石膏
　　使用面層抹灰石膏時(shí)，需用水拌合。建議使用攪拌器在大桶中充分?jǐn)嚢杈鶆?，稠度比傳統(tǒng)的墻面膩?zhàn)勇猿砑纯桑ㄗ⒁鈹嚢钑r(shí)間越長，初凝時(shí)間會越短）。
　　抹面層灰需待底層終凝后進(jìn)行，使用傳統(tǒng)膩?zhàn)庸伟寤蛐√柲ㄗ涌芍苯釉诨鶎由吓ǎ穸葹?~2mm。
　　約過30分鐘（根據(jù)灰漿的可使用時(shí)間確定）左右，當(dāng)料漿終凝前（現(xiàn)場可用于指按壓，當(dāng)略感干硬但仍可壓出指印時(shí)），即可用抹子（可按不同飾面要求選用不同的抹子）壓光。壓光一般在面層抹灰后45分鐘左右進(jìn)行，過早會出現(xiàn)氣泡，過遲不易壓光。
　　五、接縫處理
　　在加氣混凝土板的接縫處抹底層砂漿，隨后將中堿玻纖網(wǎng)帶（250~300mm）輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。
　　不同材料墻體相交接部位的抹灰，應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行防開裂處理，加強(qiáng)網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。
　　通過以上步驟，可以確保抹灰石膏在加氣混凝土砌塊墻面上的抹灰質(zhì)量，提高墻面的平整度和美觀度，同時(shí)增強(qiáng)墻面的整體穩(wěn)定性和耐久性。